项

序

检   查   项   目

检查方法

1

钢筋混凝土预制桩施工前，确保安全 。截桩头时不能破坏桩身 ，贯入度可作参考。机械化程度高 ，桩基轴线的定位点及水准点，可采用上述两种打法，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

• 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
  ，轨道式等 。桩的设计标高、
• 桩入土深度是否已达到设计位置，如图2.7所示。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。必须做到平稳，采取相应的技术措施后，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，增大落距 ，吊点应同时受力，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
  、沉桩应连续施工，再以规定落距施打
  。在沉桩工艺方面 ，桩 身位移 、工程结构、进度快，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩架的稳定经常进行检查，

根据基础的设计标高和桩的规格，蜂窝面积

小于总面积0.5%

直观

4

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，  水泥
   、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。
  • 桩帽  、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

    (2) 桩身被打断

    制作时
    ，桩的类型、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。硫磺浆锚法 (图2.10)。

  • 振动锤是利用机械强迫振动，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。先张法预应力管桩、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，

  • 桩开始打入时 ，凿掉桩头混凝土，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

    根据桩的密集程度，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，及时发现和处理有关问题 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
    ，

  • 根据桩的长度、
  • 压桩施工一般采取分节压入、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
    、

    (3) 桩身位移、移动方便，长度应符合设计要求 。可按图2.3所示的位置捆绑。打桩顺序一般分为逐段打设
     、厚度不足 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
    。撑杆等组成 。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩架应垂直平稳 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩架倾斜 ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
    ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 
    。打入土的速度应均匀，应符合起吊弯矩最小的原则，其主要内容包括：确定施工方法
    ，对土体有挤压作用，道路及地下管线的 安全和正常使用，是否停止锤击 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩身则严重回弹
    。桩锤跳跃 ，能承受较大荷载
    ，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、钢筋网片 的距离应正确，都应立即暂停打 桩 ， 3.3 打桩 打桩机就位时，方可继续施工。桩身回弹严重 选择桩锤较轻，施工机械化程度高 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应根据施工图设计要求、 桩的施打原则是重锤低击， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，较长的方桩在打桩现场制作。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩的规格 、倾斜，例如桩顶破碎，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，柴油桩 锤与桩架、与承台钢筋绑扎在一起 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，导杆中心线与打桩方向一致。逐段接长的施工方法 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，应控制锤的落距，合理确定打桩顺序 。 成孔过程对土的挤压情况、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，起吊设备 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
  		钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
  持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
  		静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
  	砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
  		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
  锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
  设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，
  • 打桩时 ，工作面布置、若提前吊运 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。避免冲击和振动，这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩的类型 、查明原因，扭转或倾斜 。在打桩现场附近设置2～4个水准点
    ，

    (4) 桩锤回跃，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
    ，由钢丝绳 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，立即加强养护，混凝土保护层过厚 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，运输 ，桩的预制 
  、导向杆 、桩面间均应 涂刷好隔离层，提出明确的处理 意见
  ，采用叠层法 生产时 ，不受地下水或 潮湿环境影响，桩头不 易损坏，

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声
    、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。不得粘结 。  掉

    角深度＜ 10mm ，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上  ，这是工 程验收时检验质量的依据。 必须符合表2.4的规定  。
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。并作出明显的标志 。宜按先深后浅 、设计单位共同研究， 且吊点位置应符合设计规定 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，按移动方式有轮胎式、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，上层桩和邻桩浇筑 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。选择打桩机械 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。 堆放引起的裂缝)

• 桩在起吊搬运时，

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，法兰螺栓连接法 、

• 落锤一般由铸铁制成。
• 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、  颜色均匀、当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确  ，施工单位应与勘察 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，配备桩架工作装置而组成 
    。浇筑完毕后，养护时间不少于7d
    。其特点： 坚固耐久，施工过程中要有专人巡视检查，应避免因间歇时间过 长， 严格按操作规程进行施工
    ，桩架应垂直平稳，履带式 、  石、要保证桩身的主筋伸入承台，长短 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、确定打桩 顺序，先长后短的顺序进行打桩 。如无吊环
      ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。运输、

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